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精密注塑加工产品变形如何解决

来源: | 发布日期:2022-03-22

东莞立新塑胶26年精密注塑件定制加工经验,可提供模具加工、冲压、注塑、自动组装的一站式定制服务。注塑模具的成功取决于成型过程中是否存在问题,成功的模具可以反映产品的外观、组装和生产效率。相对而言,注塑模具的成型问题越多,模具开发不良的可能性就越大。让我们来看看注塑成型过程中的问题吧?

注塑成型的常见问题是多胶、包胶、缩水、开裂、填充不足、表面皱纹、溢出、熔化痕迹、翘曲、变形等。除了一些可以通过调整注塑机来改进的问题外,还可以通过注塑模具的设计来控制:

1,壁厚应尽可能均匀,脱模坡度应足够

2,过渡部分应逐渐光滑,以避免尖角。锋利的边缘,特别是PC产品无缝隙;

3,浇口通道应尽可能宽,浇口位置应根据收缩和凝结过程设置,必要时应加冷料井;

4,模具表面应光滑,粗糙度低0.8mm;

5,及时排出空气和熔体中的气体;

6,除pet材料外,壁厚不宜过薄,一般不得小于1mm。

在模具设计中,为了防止注塑模具回流或冷却不均匀,导致成型不良、表面缺陷和变形,可以有效避免不良问题。

以上内容在此分享。如果您想了解更多关于精密注塑加工的知识,请关注东莞立新塑胶专注于高精密塑胶模具加工   、注塑加工件   ,可生产制造和定制各种各样高精密注塑件   、汽车配件、适配器外壳、网通OTT塑胶外壳、 智能家居注塑加工等,热烈欢迎来图询价采购定制。

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【本文标签】 东莞立新塑胶 模具加工 注塑加工

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